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如何打造高可靠性離心泵?
2020-12-22 10:29:20 力士霸泵業(yè)
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摘 要:結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從水力設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工制造與裝配、到配套件的選型與設(shè)計(jì)、再到產(chǎn)品的現(xiàn)場安裝與應(yīng)用,就“如何打造出高可靠性離心泵”給出較系統(tǒng)、全面的建議,希望能對同行們有所幫助。


關(guān)鍵詞:離心泵   可靠性   設(shè)計(jì)   應(yīng)用


   背景


隨著社會的發(fā)展、科技的進(jìn)步,人們對健康、環(huán)保、安全等方面的要求越來越高。作為通用機(jī)械的離心泵、特別是重要工況離心泵(如核電站、火電廠、石化等關(guān)鍵用泵)的各項(xiàng)指標(biāo)也越來越受到人們的關(guān)注,其中最關(guān)鍵的一個(gè)指標(biāo)是產(chǎn)品的可靠性。


這可以從近些年來的一些大型項(xiàng)目招標(biāo)文件中得到具體體現(xiàn)。


在很多關(guān)鍵泵的技術(shù)規(guī)格書中通常都有這樣的要求,如:投標(biāo)方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備,這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品;……應(yīng)保證泵具有較高的運(yùn)行效率和可靠性;投標(biāo)方提供的設(shè)備應(yīng)為全新的、先進(jìn)的、成熟的、完整的和安全可靠的……


何謂產(chǎn)品的可靠性?影響產(chǎn)品可靠性的因素有哪些?文章將結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),從設(shè)計(jì)、加工制造與裝配、配套件的選型及產(chǎn)品的現(xiàn)場安裝與應(yīng)用,就如何打造出高可靠性離心泵給出較系統(tǒng)、全面的建議,僅供同行們參考。


1    名詞及術(shù)語



1.1   冗余(redundancy)


產(chǎn)品中具有多余一種手段(即人為增加重復(fù)部分)執(zhí)行同一種規(guī)定功能,稱為冗余。其目的是用來對原本單一部分進(jìn)行備份,以提高系統(tǒng)的可靠性。


1.2   最小連續(xù)穩(wěn)定流量(minimum continuous stable flow)


API610標(biāo)準(zhǔn)[1]定義為:在不超過本國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的振動(dòng)限值的情況下泵能夠工作的最小流量。


1.3   吸入能量(suction energy,SE)


吸入能量是離心泵葉輪入口處液體動(dòng)量的量度,其定義是:葉輪入口直徑、泵轉(zhuǎn)速、吸入比轉(zhuǎn)速和泵送介質(zhì)比重之間的乘積。


對于端吸泵,SE值大于等于160 × 106(rpm-gpm-ft)時(shí)定義為高SE;對于剖分式泵和徑向入口泵,SE值大于等于120 × 106(rpm-gpm-ft)時(shí)定義為高SE。而當(dāng)SE值大于等于1.5倍高SE值時(shí)稱為很高SE。


1.4   狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)(condition monitoring systems,CMS)


一種測量指定機(jī)器過程參數(shù)和預(yù)測趨勢的系統(tǒng)。提供報(bào)警、顯示和分析工具,用于檢測和識別發(fā)展中的故障。


   可靠性及其影響因素


在規(guī)定的條件下和規(guī)定的時(shí)間區(qū)間內(nèi),完成規(guī)定功能的能力,稱為產(chǎn)品的可靠性??煽啃允桥c時(shí)間相關(guān)的質(zhì)量指標(biāo),泵只能在一定的時(shí)間范圍內(nèi)達(dá)到可靠性目標(biāo)值。


影響離心泵可靠性的因素很多,主要分為四大類:泵本體設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工制造及裝配、配套件選型及設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝應(yīng)用。可以進(jìn)一步細(xì)分為:


2.1    泵本體設(shè)計(jì)


1)   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

2)   水力設(shè)計(jì)

3)   結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


2.2    產(chǎn)品加工制造及裝配


1)   加工制造

2)   裝配


2.3    泵配套件選型及設(shè)計(jì)


1)   軸承選型及潤滑

2)   機(jī)械密封及系統(tǒng)


2.4    現(xiàn)場安裝應(yīng)用


1)   現(xiàn)場安裝

2)   現(xiàn)場調(diào)試

3)   現(xiàn)場運(yùn)行


   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)


我國離心泵行業(yè)執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)較多較雜,有國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)(如國家標(biāo)準(zhǔn)GB、機(jī)械工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)JB及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))、國外標(biāo)準(zhǔn)(如歐盟標(biāo)準(zhǔn)EN、德國標(biāo)準(zhǔn)DIN、日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS、美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ANSI、美國石油協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)API等)和國際標(biāo)準(zhǔn)(ISO)。


不同標(biāo)準(zhǔn)對泵的要求各不相同,特別是可靠性方面相差非常大。


總體來說,API610標(biāo)準(zhǔn)要求最高 - 從水力設(shè)計(jì)到結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)再到配套零部件的選型與設(shè)計(jì),都有嚴(yán)格要求,且該標(biāo)準(zhǔn)所涉及的內(nèi)容基本來自于良好的工程驗(yàn)證和運(yùn)行實(shí)踐,執(zhí)行該標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品具有高可靠性、長壽命、可操作性強(qiáng)和安裝維護(hù)方便等突出優(yōu)點(diǎn),因此,目前已被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外重要工況、關(guān)鍵場合的設(shè)備中。


文章將主要結(jié)合ANSI/API610第11版標(biāo)準(zhǔn)(以下簡稱“標(biāo)準(zhǔn)”)中的相關(guān)條款要求及實(shí)際工程經(jīng)驗(yàn),就如何提高離心泵可靠性問題給出較系統(tǒng)、全面的建議,希望對同行們有所幫助。


注:本文中所涉及的條款、表及圖號均指ANSI/API610第11版標(biāo)準(zhǔn)所對應(yīng)的條款、表及圖號。


   水力設(shè)計(jì)


優(yōu)秀的水力設(shè)計(jì)除了滿足所需要的性能(流量、揚(yáng)程、汽蝕)以外,還應(yīng)滿足高效、高可靠性要求。


4.1    條款6.1.8…在確定裝置汽蝕余量時(shí),買方和賣方應(yīng)當(dāng)弄清楚最小連續(xù)穩(wěn)定流量與泵的吸入比轉(zhuǎn)速之間的關(guān)系,一般來說,泵的最小連續(xù)穩(wěn)定流量隨著吸入比轉(zhuǎn)速的增加而增加…,選擇吸入比轉(zhuǎn)速的大小及NPSH安全裕量時(shí),應(yīng)當(dāng)考慮現(xiàn)有的工業(yè)水平和制造廠經(jīng)驗(yàn)。


【解讀】關(guān)于吸入比轉(zhuǎn)速對離心泵運(yùn)行可靠性的影響,國際同行具有非常豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),并給出了吸入比轉(zhuǎn)速的最大限定值。其中,UOP 5-11-7規(guī)范[2]規(guī)定的吸入比轉(zhuǎn)速的限定值在全球得到了廣泛的認(rèn)可和應(yīng)用,其規(guī)定:泵的吸入比轉(zhuǎn)速不得高于13000m3/h,rpm, m);當(dāng)泵送介質(zhì)為水或水含量超過50%的溶液,并且泵的單級葉輪功率超過75 kW時(shí),吸入比轉(zhuǎn)速不得高于11000 (m3/h, rpm,m)。


【建議1】隨著科技的進(jìn)步,由于出現(xiàn)了一些其它可改善離心泵吸入性能的設(shè)計(jì)手段,吸入比轉(zhuǎn)速的限定值也隨之相應(yīng)提高。根據(jù)國際同行的實(shí)際工程使用經(jīng)驗(yàn),對于BB2型泵限定值通??刂圃?4400(m3/h, rpm, m)。具體可參見文獻(xiàn)[3]。


【建議2】對于高能泵和高吸入能量泵,需要提供比常用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中推薦的更大的NPSH裕量或裕量比,詳細(xì)要求可參見文獻(xiàn)[4]和[5]。


4.2    條款6.1.11 對于所有應(yīng)用條件,泵最好具有穩(wěn)定的流量-揚(yáng)程曲線(即揚(yáng)程曲線呈連續(xù)上升狀直到關(guān)死點(diǎn)為止)。


【解讀】應(yīng)避免流量-揚(yáng)程曲線出現(xiàn)駝峰而使泵出現(xiàn)一個(gè)不穩(wěn)定的運(yùn)行區(qū)間(即偏小流量運(yùn)行工況),在該區(qū)間內(nèi)運(yùn)行時(shí)將導(dǎo)致振動(dòng)和噪聲的顯著增加、可靠性下降。


【建議】對于已發(fā)貨的實(shí)型泵應(yīng)避免在不穩(wěn)定運(yùn)行區(qū)間(即偏小流量運(yùn)行工況)內(nèi)運(yùn)行;對于新開發(fā)的產(chǎn)品,在設(shè)計(jì)過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍苊饬髁?揚(yáng)程曲線出現(xiàn)駝峰。


4.3    條款6.1.15單級揚(yáng)程超過200m和單級功率超過225kW的泵需要特殊措施來減小葉輪葉片通過頻率振動(dòng)和小流量時(shí)的低頻振動(dòng)。對于這些泵,導(dǎo)葉與葉輪葉片外圓周之間的徑向間隙至少為最大葉輪葉尖半徑的3%(對于導(dǎo)葉式泵)和最大葉輪葉片尖半徑的6%(對于蝸殼式泵)。


【解讀】此類泵稱為高能泵。如果出現(xiàn)振動(dòng)超標(biāo),上述間隙因素有可能是引起的主要原因。


在實(shí)際工程應(yīng)用中,其實(shí)這種現(xiàn)象普遍存在于所有離心泵,國外將這種現(xiàn)象稱為“葉片流道綜合癥”。當(dāng)液體流經(jīng)該小通道時(shí),液體的流速增加引起液體壓力的下降、局部汽化,產(chǎn)生汽泡,然后在較高的壓力下破裂,導(dǎo)致汽蝕、引起泵的振動(dòng)。


【建議】對于高能泵,葉輪葉片與蝸殼/導(dǎo)葉之間的間隙應(yīng)不小于上述推薦值。


結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)


影響可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)很多,如承壓殼體、泵軸及底座的強(qiáng)度;結(jié)構(gòu)件的受力及配合;軸向力的平衡方式;轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)問題等。


如何從設(shè)計(jì)入手來解決產(chǎn)品的可靠性問題?這里有一些指導(dǎo)性原則 [6]:


1) 盡量采用經(jīng)過驗(yàn)證的成熟的技術(shù)。

2) 盡可能簡化結(jié)構(gòu),減少零件數(shù)量。

3) 盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊結(jié)構(gòu)。

4) 設(shè)置故障監(jiān)測和診斷裝置。

5) 保證零件部設(shè)計(jì)裕度(安全系數(shù))。

6) 必要時(shí)采用冗余設(shè)計(jì)。

7) 失效安全設(shè)計(jì)。

8) 安全壽命設(shè)計(jì)。保證使用中不發(fā)生破壞而充分安全的設(shè)計(jì)。

9) 加強(qiáng)重要零部件的可靠性分析。FMEA(失效模式影響分析)和FTA(故障樹分析)是可靠性分析中的重要手段。

10) 可靠性確認(rèn)試驗(yàn),在沒有現(xiàn)成數(shù)據(jù)和可用的經(jīng)驗(yàn)時(shí),這是唯一的手段。

標(biāo)準(zhǔn)中與可靠性設(shè)計(jì)相關(guān)的條款較多,現(xiàn)摘錄一些典型的條款進(jìn)行解讀。


5.1    ANSI/API610第11版標(biāo)準(zhǔn)增加了附錄K.1關(guān)于OH2和OH3型懸臂式泵的軸剛性的判定原則。


圖1顯示了一個(gè)簡易的懸臂泵轉(zhuǎn)子,D等于機(jī)械密封軸套處的軸徑(mm),L為葉輪出口中心線與徑向軸承之間的跨距(mm),軸撓性系數(shù)ISF=L3/D4。



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圖1 - 懸臂泵轉(zhuǎn)子


如何打造高可靠性離心泵?(圖2)


圖2 - 懸臂泵軸撓性系數(shù)與尺寸因子的關(guān)系圖(SI單位制)


圖2為懸臂式泵軸撓性系數(shù)與其尺寸因子的關(guān)系圖,圖中給出了一條用于判別軸剛性的限制線即剛性線(采用國際單位制時(shí),其由公式ISF, SI = 32 × Kt-0.76來定義)。


圖中Kt為泵的“尺寸”因子,等于泵最大葉輪直徑、最高效率點(diǎn)流量Q×總揚(yáng)程H / 轉(zhuǎn)速N(m3/h,m,r/min),與扭矩有關(guān)。從該圖可以看出:較小的泵比大型泵具有更高的L3/D4。


【解讀】API/ISO工作組回顧了來自一些用戶關(guān)于軸剛性及被制造商廣泛關(guān)注的軸撓性的紀(jì)錄。軸撓性系數(shù)逐漸發(fā)展成為一個(gè)直接的判定工具,用于評估真正的API泵與貼著API標(biāo)簽但不符合API標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)要求的泵[7]。


L3/D4是轉(zhuǎn)子剛度的度量標(biāo)準(zhǔn),并成為間接評估或比較負(fù)載下轉(zhuǎn)子撓度的標(biāo)準(zhǔn)。


L3/D4越小,轉(zhuǎn)子撓度越小,這有利于提高機(jī)械密封的可靠性。如果L3/D4太大,特別是在接近泵關(guān)死點(diǎn)位置運(yùn)行、水力徑向負(fù)荷過大的地方,泵軸可能會折斷[8]。


【建議】關(guān)于L3/D4的使用原則是:對于某一尺寸因子的懸臂泵,如果其撓性系數(shù)位于剛性線之下,則表明該泵為剛性軸設(shè)計(jì),滿足API泵要求,是安全的;如果L3/D4的值超過剛性線20%,用戶應(yīng)該要求泵制造商為其設(shè)計(jì)的合理性負(fù)責(zé),或者提供相同或相近工況的運(yùn)行業(yè)績。


5.2    條款9.2.4.1.1隨著泵設(shè)計(jì)的不同,(BB型)多級泵和高轉(zhuǎn)速泵的一階或二階濕橫向臨界轉(zhuǎn)速可能會與工作轉(zhuǎn)速相重合,特別是當(dāng)內(nèi)部間隙隨著磨損而增大時(shí)。橫向分析能夠預(yù)測出何時(shí)可能發(fā)生這種重合,以及由此引起的振動(dòng)是否可以接受……


【解讀】標(biāo)準(zhǔn)對“橫向臨界轉(zhuǎn)速”的定義是:轉(zhuǎn)子-軸承-支撐系統(tǒng)處于共振狀態(tài)時(shí)的軸轉(zhuǎn)速。在臨界轉(zhuǎn)速下,轉(zhuǎn)子對于不平衡比任何其它轉(zhuǎn)速時(shí)更敏感。與其它類型的旋轉(zhuǎn)設(shè)備相比,泵轉(zhuǎn)子動(dòng)力學(xué)涉及到更多的設(shè)計(jì)變量,了解臨界轉(zhuǎn)速的目的在于讓離心泵的工作轉(zhuǎn)速避開臨界轉(zhuǎn)速,以免引起共振。


泵的臨界轉(zhuǎn)速取決于軸的橫向剛度系數(shù)和圓盤的質(zhì)量,而與偏心距無關(guān)。更具體的說,臨界轉(zhuǎn)速的大小與軸的材料、結(jié)構(gòu)、粗細(xì)、葉輪質(zhì)量及位置、耐磨環(huán)處間隙及表面型式、軸的支承方式等因素有關(guān)。臨界轉(zhuǎn)速還與軸所受到的軸向力的大小和方向有關(guān),當(dāng)軸向力為拉力時(shí),臨界轉(zhuǎn)速提高,而當(dāng)軸向力為壓力時(shí),臨界轉(zhuǎn)速則降低。


【建議】雖然標(biāo)準(zhǔn)中給定了是否需要做橫向分析將根據(jù)表18中規(guī)定的流程來確定,但是實(shí)際工程應(yīng)用中,對于一些重要場合高轉(zhuǎn)速或調(diào)速型泵、特別是大型多級離心泵,不管用戶是否有要求均需進(jìn)行橫向臨界轉(zhuǎn)速分析,而且通常要求一階濕橫向臨界轉(zhuǎn)速高于泵額定轉(zhuǎn)速20 % 以上。另外,對于細(xì)長軸泵(如VS6),可以通過增加支撐的方式來提高軸子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速。


   6      產(chǎn)品加工制造


提高泵可靠性最簡單和最快捷的方法之一是加工制造出、并使用符合制造商原始規(guī)范的零件。


影響零部件加工制造質(zhì)量的因素主要包括:尺寸及公差(含鑄造精度和加工精度)、跳動(dòng)及撓度、零部件不平衡量等。


6.1   公差


對于一些重要尺寸,如軸向定位尺寸(影響轉(zhuǎn)子軸向?qū)χ校┖团浜铣叽?,通常直接在圖紙上標(biāo)有公差(包括尺寸公差和形位公差)范圍,這些尺寸必須嚴(yán)格控制。


對于其它非重要尺寸,其允許的公差要求通常按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。


6.2   跳動(dòng)及撓度


條款6.6.9應(yīng)沿軸的全長進(jìn)行機(jī)械加工并進(jìn)行拋光,使總指示器跳動(dòng)(TIR)不大于25 μm。


【解讀】限制軸的跳動(dòng)的主要目的是避免泵運(yùn)行過程中振動(dòng)超標(biāo)、而嚴(yán)重影響到軸承和機(jī)械密封的使用壽命。


【建議】可通過提高軸的剛度來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。


實(shí)際工程應(yīng)用中,新軸的跳動(dòng)值通常要求控制在0.02 mm以內(nèi)。


對于泵軸最大允許跳動(dòng)限定值,不同的泵公司、針對不同規(guī)格及不同結(jié)構(gòu)的離心泵,在實(shí)際應(yīng)用中各有不同 – 有的放寬到0.04 mm,有的放寬到0.05 mm。不管限定值大小如何,最終必須確保其在滿足一定的可靠性基礎(chǔ)上使設(shè)備及零部件的使用壽命達(dá)到合同要求。


條款6.9.1.3為得到良好的密封效果,在最嚴(yán)重的動(dòng)態(tài)條件下,在泵的允許工作范圍內(nèi)(最大葉輪直徑和在規(guī)定轉(zhuǎn)速、規(guī)定的介質(zhì)條件下),在主要密封面處,軸的剛度應(yīng)當(dāng)限定軸的總撓度小于50 μm。


【解讀】限制軸的撓度的主要目的與限制軸的跳動(dòng)一樣,也是為了避免泵運(yùn)行過程中可靠性降低,從而影響到機(jī)械密封的使用壽命。


【建議】也可通過提高軸的剛度來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。對于蝸殼式泵,當(dāng)泵的出口通徑達(dá)到80 mm及以上時(shí),可通過采用雙蝸殼結(jié)構(gòu)來平衡徑向力,以避免主要密封面處軸的撓度超標(biāo)。


6.3   零部件的平衡


條款6.9.4.1葉輪、平衡鼓及類似的主要旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行到ISO 1940-1 G2.5級的動(dòng)平衡...對具備過盈配合組件的BB1和BB2單級泵轉(zhuǎn)子,賣方可以選擇平衡轉(zhuǎn)子部件而不是單獨(dú)地平衡主要的旋轉(zhuǎn)零件。


條款6.9.4.4如果有規(guī)定,葉輪、平衡鼓及類似的主要旋轉(zhuǎn)零部件應(yīng)當(dāng)動(dòng)平衡到ISO 1940-1 G1.0級……


【解讀】轉(zhuǎn)子不平衡是引起泵振動(dòng)的一個(gè)非常重要的因素,轉(zhuǎn)子最好作為一個(gè)整體來進(jìn)行動(dòng)平衡。但是,由于受到結(jié)構(gòu)(如懸臂泵轉(zhuǎn)子)及制造商試驗(yàn)?zāi)芰Φ闹萍s,有些轉(zhuǎn)子無法進(jìn)行整體動(dòng)平衡試驗(yàn),可以進(jìn)行分體動(dòng)平衡(如懸臂泵轉(zhuǎn)子可以采用芯軸僅對葉輪進(jìn)行動(dòng)平衡)。ISO1940-1標(biāo)準(zhǔn)允許進(jìn)行分體動(dòng)平衡,但要求“每個(gè)部件的剩余不平衡度均小于整體部件的剩余不平衡度”。


注意:API610標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定,平衡試驗(yàn)的轉(zhuǎn)子不包括泵的半聯(lián)軸器和機(jī)械密封旋轉(zhuǎn)部件。


至于轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡精度達(dá)到G1.0級的要求,使用現(xiàn)代平衡設(shè)備是完全可以做到的。但是由于與不平衡量相關(guān)的質(zhì)量偏心距太小,當(dāng)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡后,很多泵型的轉(zhuǎn)子均需要經(jīng)過拆卸、重新裝配,質(zhì)量偏心距將會發(fā)生變化,平衡精度等級無法得到保持。因此,對于動(dòng)平衡精度等級要求,實(shí)際工程應(yīng)用中國內(nèi)外普遍按G2.5級執(zhí)行,且經(jīng)過幾十年的運(yùn)行驗(yàn)證,完全能滿足泵的可靠性要求。


【建議】動(dòng)平衡之前,應(yīng)檢查泵轉(zhuǎn)子葉輪口環(huán)處的跳動(dòng),不應(yīng)超過設(shè)計(jì)要求。


   產(chǎn)品裝配


對于一些重要用泵,通常僅允許經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的、合格的人員從事裝配工作。同時(shí),應(yīng)根據(jù)良好的機(jī)械工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來進(jìn)行裝配。


產(chǎn)品的裝配涉及到正確的安裝、對中及緊固。對于一些較大型、臥式泵的轉(zhuǎn)子,還涉及到抬軸的問題。在此不再贅述。


   8      配套件選型及設(shè)計(jì)


離心泵本體主要配套件包括機(jī)械密封和軸承。它們對泵的運(yùn)行可靠性有著重大的影響,也是離心泵最容易出現(xiàn)故障的部件。


8.1    機(jī)械密封


條款6.8.1泵應(yīng)當(dāng)配有API682標(biāo)準(zhǔn)[9]中規(guī)定的機(jī)械密封和密封系統(tǒng)。泵和密封接觸面尺寸應(yīng)按照本國際標(biāo)準(zhǔn)的表7和圖26……


【解讀】對于軸封型離心泵來說,機(jī)械密封及其系統(tǒng)屬于本體上非常重要的部件,如果選型、使用不當(dāng),不僅直接影響到泵組的運(yùn)行可靠性,而且對企業(yè)財(cái)產(chǎn)、員工的人身安全及環(huán)境帶來威脅。API682標(biāo)準(zhǔn)給出了機(jī)械密封的選型步驟和密封沖洗方案的指導(dǎo)意見,該標(biāo)準(zhǔn)以實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為依據(jù),特別強(qiáng)調(diào)靈活運(yùn)用。


【建議】工程實(shí)踐中,對于絕大多數(shù)常用工況,可以直接采用該標(biāo)準(zhǔn)推薦的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及沖洗方案。對于一些特殊工況,可根據(jù)供應(yīng)商的實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),選擇更合適的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)及沖洗方案。


8.2    軸承


條款6.10.1.1每根軸均應(yīng)由兩個(gè)徑向軸承和一個(gè)雙作用的軸向(推力)軸承支承……軸承應(yīng)該采用下列組合中的一種:


- 滾動(dòng)徑向軸承和滾動(dòng)推力軸承;

- 流體動(dòng)壓徑向軸承和滾動(dòng)推力軸承;

- 流體動(dòng)壓徑向軸承和推力軸承。


除非另有規(guī)定,軸承應(yīng)按表10中規(guī)定的界限選用。表10關(guān)于軸承的選擇:如果能量強(qiáng)度(即泵額定功率kW和額定轉(zhuǎn)速r/min的乘積)為4百萬或更大,則必須使用流體動(dòng)壓徑向軸承和推力軸承。


【解讀】標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定離心泵軸承的配置方式分為三種,且當(dāng)泵的能量強(qiáng)度大于等于4百萬時(shí),必須采用流體動(dòng)壓徑向軸承和推力軸承。


【建議1】離心泵軸承的選擇主要考慮以下因素:負(fù)荷(大小和方向)、轉(zhuǎn)速、潤滑和軸向位移。實(shí)際工程應(yīng)用中,通常按兩倍的實(shí)際最大負(fù)荷來選擇軸承。對于一些特殊應(yīng)用工況(如高吸入壓力工況),軸承確定后,應(yīng)對軸承使用壽命進(jìn)行估算,以確定是否滿足標(biāo)準(zhǔn)或合同要求。具體計(jì)算方式可參見相關(guān)軸承標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 281)、軸承供應(yīng)商手冊(如SKF)或文獻(xiàn)[10]。


【建議2】很多場合,離心泵既可采用流體動(dòng)壓軸承也可采用滾動(dòng)軸承,從承載能力和使用壽命來說流體動(dòng)壓軸承具有明顯的優(yōu)勢,但卻無價(jià)格優(yōu)勢。在選型時(shí),應(yīng)綜合考慮各種因素。對于普通流程泵,盡可能采用滾動(dòng)軸承。


   9      選型


當(dāng)泵制造商收到買方的詢價(jià)資料時(shí),需要進(jìn)行的第一項(xiàng)工作就是選型。合理的選型不僅有利于泵制造商提高中標(biāo)概率、降低用戶投資成本,而且直接影響到泵(組)是否能夠長期、安全可靠運(yùn)行。


每臺離心泵都有一個(gè)特定的流量運(yùn)行范圍,也可以說,離心泵是為特定流量運(yùn)行范圍而設(shè)計(jì)的。當(dāng)泵型合適且運(yùn)行于最佳效率點(diǎn)(BEP)時(shí),作用在葉輪上的徑向力最小。這樣可以使泵獲得最高的效率和最小的振動(dòng)。


如果泵偏離BEP運(yùn)行,泵內(nèi)部將出現(xiàn)受力不平衡,這種不平衡會導(dǎo)致泵軸發(fā)生偏移、軸承和機(jī)械密封過度負(fù)載、過度振動(dòng)并產(chǎn)生過度的熱量,所有這些都會顯著降低泵的壽命,增加過早故障的可能性。由于大多數(shù)泵的運(yùn)行條件是動(dòng)態(tài)的,并且實(shí)際流量和壓力要求會發(fā)生變化,因此確定泵的大小以使其在BEP或附近運(yùn)行非常重要[11]。


影響離心泵選型的因素很多(如流量、揚(yáng)程、溫度、介質(zhì)特性、入口壓力、現(xiàn)場條件、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、市場因素等),如何快速合理地選擇離心泵是一個(gè)較復(fù)雜的過程,可參考文獻(xiàn)[12]。


10    其它


影響泵運(yùn)行可靠性的其它因素還有:不適當(dāng)?shù)模ìF(xiàn)場)安裝、調(diào)試和運(yùn)行。


10.1 現(xiàn)場安裝對中


條款6.3.3壓力泵殼應(yīng)設(shè)計(jì)成:


a)   在同時(shí)承受最大允許工作壓力(及最高工作溫度)和表5中列出的作用到每個(gè)管口上兩倍允許管口負(fù)荷的最壞組合情況下,做到運(yùn)轉(zhuǎn)無泄漏或旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件之間無接觸。


b)   經(jīng)得住水壓試驗(yàn)。


附錄F條款F.1.1 (臥式泵)可以接受的管路配置不應(yīng)引起泵和驅(qū)動(dòng)機(jī)之間過度不對中。管路配置產(chǎn)生的管口載荷在表5規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí),泵殼體變形應(yīng)限制在泵制造商設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的一半以內(nèi)(見6.3.3),并確保泵軸的位移小于250 μm。


【解讀】在泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)部件與靜止部件之間出現(xiàn)接觸摩擦是導(dǎo)致振動(dòng)超標(biāo)、可靠性下降的主要因素之一。因此,壓力泵殼要有足夠的強(qiáng)度 - 確保在泵運(yùn)行過程中動(dòng)、靜零部件之間無接觸。同時(shí),在現(xiàn)場管路傳遞到泵接口上的負(fù)荷為表5的一倍值時(shí),殼體的變形量不應(yīng)超過動(dòng)、靜零部件之間總間隙值的一半。另外,在最壞組合情況下,要求泵底座的最大變形量(導(dǎo)致泵軸的徑向位移)不超過250 μm。


【建議】對于一些重要場合用泵,應(yīng)考慮到現(xiàn)場可能存在的最大接管載荷(往往達(dá)到表5中列出的允許管口負(fù)荷的2.5~4倍,甚至更大),并以此來核算壓力泵殼及底座的強(qiáng)度,避免過量變形、導(dǎo)致動(dòng)/靜零部件之間發(fā)生摩擦或泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)之間過度不對中,引起振動(dòng)和泵可靠性降低。


良好的對中可以大大提高泵組的使用壽命。泵組對中時(shí)需要注意的事項(xiàng):


1)   對中基準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:泵腳的下面(泵腳與底座之間)不允許使用墊片。也就是說API泵(組)要求以泵為基準(zhǔn)進(jìn)行對中,并且規(guī)定了驅(qū)動(dòng)機(jī)組件(如電動(dòng)機(jī)+齒輪箱)下面所使用墊片的具體要求。


實(shí)際工程應(yīng)用中,對于一些大型機(jī)組,由于驅(qū)動(dòng)機(jī)往往遠(yuǎn)重于泵(如帶有增速或變速設(shè)備的百萬機(jī)組核電站常規(guī)島主給水泵組),通常以驅(qū)動(dòng)機(jī)為基準(zhǔn)進(jìn)行對中。


2)   熱膨脹影響。運(yùn)行過程中,泵送高溫介質(zhì)和泵組部件溫度的上升均會引起聯(lián)軸器安裝盤在不同方向上的熱位移(熱膨脹)。因此,對于一些大型、熱態(tài)復(fù)雜的泵組(如上述的主給水泵組),在冷態(tài)下進(jìn)行聯(lián)軸器對中時(shí),必須對此熱位移進(jìn)行補(bǔ)償。


10.2 調(diào)試


正如上文所說的:每臺離心泵都有一個(gè)特定的流量運(yùn)行范圍,一旦超出該流量運(yùn)行范圍(如低于最小連續(xù)穩(wěn)定流量),將會引起內(nèi)部回流、汽蝕、額外的徑向力(特別是單蝸殼泵)及液體溫度的升高等,從而引發(fā)機(jī)械振動(dòng)和噪音的顯著增加,輕則大大降低機(jī)械密封和軸承的壽命,重則發(fā)生斷軸、進(jìn)而導(dǎo)致整個(gè)轉(zhuǎn)子及其配合零部件的嚴(yán)重?fù)p壞。


實(shí)際工程應(yīng)用中,不少用戶習(xí)慣性采用低負(fù)荷調(diào)試,使泵較長時(shí)間內(nèi)處于最小連續(xù)穩(wěn)定流量附近運(yùn)行;或者在產(chǎn)品調(diào)試期間由于對設(shè)備運(yùn)行維護(hù)手冊未充分理解,認(rèn)為離心泵可以在任何工況(包括最小連續(xù)穩(wěn)定流量以下、甚至零流量)下都能較長時(shí)間運(yùn)行;


再或者因?yàn)楫a(chǎn)品處于“質(zhì)保期內(nèi)”,極少數(shù)用戶為了防止正常運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)誤操作,而在調(diào)試階段有意嘗試在某些禁止工況下運(yùn)行。對于離心泵來說,在最小連續(xù)穩(wěn)定流量以下運(yùn)行屬于破壞性運(yùn)行工況,必須避免或禁止。


10.3 運(yùn)行


由于缺乏經(jīng)驗(yàn),不少買方/工程公司/用戶很難準(zhǔn)確地計(jì)算出系統(tǒng)阻力,但為了確保性能滿足使用要求,從買方到設(shè)計(jì)方再到泵制造商,不得不層層增加(性能)安全余量,從而導(dǎo)致離心泵的選型不合理(泵型偏大),始終偏小工況運(yùn)行。這給用戶帶來一系列的問題:效率低下、可靠性降低、機(jī)械故障頻繁、運(yùn)行和維護(hù)成本不斷攀升。


【建議】實(shí)際工程應(yīng)用中,出現(xiàn)泵選型偏大的情況比較常見。最佳的處理措施及建議是:盡快與泵制造商聯(lián)系,更換新的、滿足現(xiàn)場實(shí)際性能的水力零件 – 葉輪。


10.4 現(xiàn)有產(chǎn)品提高可靠性的手段


隨著科技的不斷進(jìn)步,數(shù)字化或數(shù)字化轉(zhuǎn)型已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展的必然趨勢。對于離心泵行業(yè)來說,面臨的最現(xiàn)實(shí)的難題是:如何使你的泵適應(yīng)未來?同時(shí)業(yè)主和運(yùn)營商還想知道:如何使用數(shù)字化方法改進(jìn)圍繞泵維修和服務(wù)的流程以及如何使泵智能化(并提高運(yùn)行可靠性)?有沒有一種方法可以在不產(chǎn)生重大費(fèi)用的情況下啟動(dòng)該流程?


答案是明確的:有,即對離心泵提供“狀態(tài)監(jiān)測”。狀態(tài)監(jiān)測不僅可以適時(shí)地監(jiān)測泵的運(yùn)行參數(shù),而且還可以根據(jù)運(yùn)行參數(shù)的變化進(jìn)行趨勢預(yù)測 – 確定泵的運(yùn)行狀態(tài),并預(yù)測出機(jī)械零部件的使用壽命、故障可能發(fā)生的時(shí)間,以便在預(yù)期或規(guī)定的期限內(nèi)對問題進(jìn)行糾正。


如力士霸泵業(yè)2020年新推出的LSZH系列直連式戶外智能供水設(shè)備、LSZH系列直連式戶外智能供水設(shè)備,它可以配套遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,運(yùn)行數(shù)據(jù)上傳至智慧供水管理平臺,實(shí)現(xiàn)智慧運(yùn)行、智能調(diào)控、遠(yuǎn)程啟停、設(shè)定壓力、以及運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等。


該智能設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,包括三個(gè)組件:傳感器單元、變送器和電池單元、網(wǎng)關(guān)。借助戶外智能供水設(shè)備,每一臺泵都可以快速、輕松地集成到工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)(IIoT)中。整個(gè)安裝和調(diào)試過程既快捷又高效,很容易將現(xiàn)有的泵變成智能泵,并使工廠和泵適應(yīng)未來[13]。


11      總結(jié)


影響離心泵運(yùn)行可靠性的因素主要包括泵本體設(shè)計(jì)、產(chǎn)品加工制造及裝配、配套件選型及設(shè)計(jì)和現(xiàn)場安裝應(yīng)用,只有管控好每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量,才能打造出高可靠性的產(chǎn)品。

如何打造高可靠性離心泵?(圖3)


12   參考文獻(xiàn)


[1] ANSI/API STANDAED 610 'Centrifugal Pumps for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas Industries', ELEVENTH EDITION, SEPTEMBER 2010; ISO 13709: 2009 (Identical)

[2] UOP 5-11-7, CENTRIFUGAL PUMPS, STANDARD SPECIFICATION, 2005, Page 2 of 9

[3] 謝小青等,全面理解離心泵吸入比轉(zhuǎn)速,泵工程師,2020年4月號,總第80期,P27-31

[4] 謝小青、于麗紅,離心泵汽蝕安全裕量的探討,泵,2019年02期,總第145期,P44-54

[5] 謝小青等,吸入能量的解讀及其對離心泵的影響,泵友圈,2020年6月8日

[6] 半畝田,對可靠性設(shè)計(jì)的認(rèn)識,www.91zhiliang.com,91質(zhì)量網(wǎng),2016-4-26

[7] F. KORKOWSKI, Flowserve; R.L.JONES, Consultant; and J.D.SANDERS, Fluor, 'What is new in API610 11th Ed. (ISO13709 2nd Ed.) ? ', HYDROCARBON PROCESSING, DECEMBER 2010

[8] ‘WHAT IS L3/D4 AND WHY IS IT GOOD FOR THE SEALS IF IT IS LOW?’, https://www.wwdmag.com, Apr 22, 2003

[9] API Standard 682 'Pumps - Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps', Fourth Edition, May   2014.

[10] 孔海艷、謝小青,高吸入壓力離心泵之工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),泵工程師,2019年6月號,總第75期,P41-47

[11] Tom Dabbs, Dan Pereira, ‘10 Steps to Pump Reliability’, https://reliabilityweb.com

[12] 謝小青,如何快速合理地選擇離心泵,泵管家,2018年8月29日

[13] 謝小青,如何讓泵適應(yīng)未來?德國KSB Guard技術(shù),泵友圈,2020年9月4日

摘自:泵友圈

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